TCI Tricone bit 10-5 / 8 '' IADC 642
Mô tả Sản phẩm
Mũi khoan tam giác có chèn cacbua vonfram 10-5 / 8 '' IADC 642
Mô tả Sản phẩm:
Con lăn Tricone Bit 10-5 / 8 '' IADC 642 với Chèn cacbua vonfram để khai thác
Mã số | ROS-TCI-270 |
Đường kính | 10 5/8 '' / 270mm |
Kích thước loại pin | 6 5/8 '' API |
Loại răng | TCI |
IADC Không | 642 |
TCI Tricone Mũi khoan đá
Công cụ khoan đáNhà máy / dụng cụ khoan quay được sản xuất với dây chuyền quy trình hoàn chỉnh của mũi khoan tricone TCI, các sản phẩm của chúng tôi có sẵn ở dạng răng thép mới và miếng chèn cacbua vonfram, kích thước mũi khoan tricone TCI là từ 3 3/8 '' (85,7mm) đến 26 ' '(660,4mm) cho tất cả các hình dạng, với bất kỳ loại ổ trục / con dấu nào và một loạt các tính năng tùy chỉnh bổ sung.
Dụng cụ khoan quay: 10-5 / 8 '' IADC Mã 642-Con lăn Tricone Bit với Chèn cacbua vonfram, Vòng bi kín, bảo vệ ma sát bên cacbua để hình thành đá bán cứng đến cứng.
Hình thành đá | Loại bit | Kích thước bit | Trọng lượng khoan | Tốc độ quay | ||
mm | inch | kN / mm | r / phút | |||
Rất mềm mại | Marl mềm, đất sét, cát, muối, v.v. | 1 | 187,3 ~ 346,1 | 7 3/8 ~ 13 5/8 | 441 ~ 735 | 120 ~ 50 |
mềm mại | Đất sét, Đá phiến mềm, Marl, Cát, Muối, v.v. | 2 | 95,2 ~ 174,6 | 3 3 / 4-6 7/8 | 245-490 | 100-50 |
187,3 ~ 346,1 | 7 3 / 8-13 5/8 | 490-784 | 90-40 | |||
Mềm vừa | Đá phiến sét, Marl, sa thạch, đá vôi mềm, v.v. | 3 | 95,2 ~ 174,6 | 3 3 / 4-6 7/8 | 245-490 | 80-40 |
187,3 ~ 311,1 | 7 3/8-12 1/4 | 490-784 | 80-40 | |||
Trung bình | Đá phiến cứng, đá vôi, đá sa thạch trung bình / cứng, v.v. | 4 | 95,2 ~ 174,6 | 3 3 / 4-6 7/8 | 294-539 | 80-60 |
187,3 ~ 241,3 | 7 3 / 8-9 1/2 | 539-833 | 60-40 | |||
Trung bình cứng | Dolomite cứng, đá vôi, cát cứng, đá, v.v. | 5 | 95,2 ~ 174,6 | 3 3 / 4-6 7/8 | 294-539 | 80-60 |
187,3 ~ 241,3 | 7 3 / 8-9 1/2 | 539-833 | 60-40 | |||
cứng | Cát, đá phiến sét, đá thạch anh, đá Dolomit cứng, đá sa thạch cứng, v.v. | 6 | 95. ~ -174,6 | 3 3 / 4-6 7/8 | 294-539 | 80-40 |
187,3-215,9 | 7 3 / 8-8 1/2 | 580-882 | 60-40 | |||
Rất khó | Quartzit, Chert, Đá bazan, Pyrit, v.v. | 7 | 95,2-174,6 | 3 3 / 4-6 7/8 | 294-539 | 80-40 |
Các bit nút tam giácbao gồm các bit Thép Răng (còn gọi là răng phay) và các bit Chèn Tungsten Carbide (TCI), các bit TCI bền hơn nhiều so với các Răng Thép, nhưng chi phí sản xuất cao hơn. Cả hai nhóm Tricone Bits này đều có sẵn với:
(1) Vòng bi hở hoặc vòng bi kín
(2) Vòng bi lăn hoặc Vòng bi ma sát (Vòng bi tạp chí)
(3) Gage được bảo vệ hoặc không được bảo vệ bằng Gage, v.v.
ROSCHEN cung cấp nhiệm vụ nặng nềcác bit con lăn triconeđể đáp ứng nhu cầu khoan tùy chỉnh của bạn. Chúng tôi đã phân loại các bit dựa trên đường kính của chúng (dấu chân), số Hiệp hội Quốc tế về Nhà thầu Khoan (số IADC) và số Công nghiệp Dầu khí Hoa Kỳ (Số API). Số IADC phân loại thêm các bit tricone dựa trên vật liệu cấu tạo răng, tính phù hợp để khoan vào đá mềm, trung bình hoặc cứng và loại ổ trục được sử dụng. ROSCHEN có thể cung cấp các bit tricone cho tất cả các kết hợp có thể có của số IADC.
Đặc trưng:
1. Tuổi thọ làm việc của con lăn tricone là tùy theo sự hình thành khoan và giàn khoan.
2. Sự hình thành đá: Rất mềm, cường độ nén thấp và khả năng khoan cao, chẳng hạn như đá phiến sét, đất sét, cát kết và cuội kết, v.v.
3. Tạp mang. Bề mặt chịu lực cứng. Lỗ bên trong của nón được mạ bạc. Khả năng chịu tải và khả năng chống chấn động của vòng bi được cải thiện đáng kể.
4. Phốt vòng O được làm bằng buna-N có độ bão hòa cao và chống mài mòn hơn với phần đệm tăng lên và mặt bích chia tỷ lệ được thiết kế chính xác trong khu vực làm kín hình nón đã làm tăng độ tin cậy của đệm kín.
5. Tất cả bộ bù cao su được sử dụng có thể hạn chế chênh lệch áp suất và ngăn không cho dung dịch khoan xâm nhập vào hệ thống bôi trơn và điều này cung cấp cho hệ thống ổ trục đảm bảo bôi trơn tốt.
6. Khả năng chống mài mòn cao và khả năng cắt tuyệt vời của bit chèn được phát huy hết tác dụng bằng cách sử dụng đầm cacbua có độ bền cao và độ dẻo dai cao kết hợp với số lượng và hàng nhỏ gọn được tối ưu hóa, chiều cao tiếp xúc và đầm có hình dạng đặc biệt. Đối với bit booth thép, bề mặt răng được làm cứng với loại vật liệu chống mài mòn mới và do đó đã kéo dài tuổi thọ làm việc của kết cấu cắt trong khi vẫn duy trì ROP cao.